为进一步贯彻落实党 、国务院关于开展质量提升行动和住房城乡建设部深入开展工程质量提升行动工作部署， 5月25日，“创精品机电工程研讨会暨现场观摩会”在万科云城六期举行。来自国内 安装企业、质安部门、省、直辖市安装协会及行业建设协会近千人参加研讨会，并现场观摩了万科云城六期项目，深入了解了万科建筑产业化的发展过程及其技术运用情况。

“创精品机电工程研讨会暨现场观摩会”是由中国安装协会主办，深圳市住房和建设局、深圳市万科房地产有限公司、中建三局 建设工程有限责任公司承办。此举目的是交流创建 机电安装工程经验，促进安装行业工程质量管理水平稳步提升。

（深圳市万科房地产有限公司 轮值总经理 张海涛先生）

研讨会上，行业 、企业代表针对多个议题展开讨论，讨论内容包括：建筑电气工程创优要点及常见质量问题案例剖析；建筑给排水与采暖工程、通风与空调工程创建国家 工程复查 实体检查、资料抽查要点及案例；工业安装工程创建国家 工程复查 实体检查资料抽查要点及经典案例等。

研讨会期间，与会人员现场观摩了中建三局 建设工程有限责任公司承建的“万科云城六期项目”，交流学习精益项目管理、安装创新技术及过程精品。参观过程中，与会人员对万科建筑产业化及其技术体系有了更加深入的了解。

据了解，万科的建筑产业化始于2004年，当年，万科建筑研究 与深圳万科一起在万科第五园建造“1号工业化实验楼” ，从此开始了住宅产业化的研究和实践。2006年，万科在东莞松山湖基地建造“4号工业化实验楼”， 采用全预制的混凝土框架结构体系、预制外墙挂板、预制叠合板、预制楼梯、SI分离体系等。同时，为保证万科第五园五期公寓楼、四期青群工业化项目的落地，2007-2008年，深圳万科在第五园五期、第五园四期分别建造了两栋工业化实验楼。从2004年至今，深圳万科在建筑产业化的探索道路上，走过了“学习、突破、推广、进步”的历程。经过十多年的不断试验、研究，万科已经逐步探索出一条适合中国国情的住宅产业化建造体系。

深圳万科在住宅产业化方面取得的巨大进展得益于其开展的“新五四运动”，“五”是指五大技术体系，即 铝合金模板整体浇筑技术、预制混凝土（PC）技术、 装配式轻质内隔墙技术、自升式外爬架技术、整体式卫浴技术； “四”是指四大保障措施，即标准化产品定型、全装修、精细化管理和季度评估和交付评估。

[实践样本]
深圳万科：勇探住宅产业化之路
2008年开工的万科第五园五期12号楼（第五寓）是深圳市 个住宅产业化项目。2008年至今，深圳万科已经竣工的住宅产业化项目面积共42万平米，目前在建住宅产业化项目面积达130万平米，其中万科第五寓、龙悦居三期被评为深圳市住宅产业化示范项目。从2014年开始，深圳万科以后新开工的住宅项目全部采用工业化技术体系建造。
以2010年深圳万科代建总承包的21万平米的龙悦居三期保障房项目为例，该项目采用“先吊装预制外墙、后现浇主体结构”的方式，主体结构仍然是框架结构，采用预制外挂墙板、预制叠合楼板（走廊）、预制楼梯、爬架，结构柱和山墙采用大钢模施工，外墙无砌体抹灰，全装修交付。龙悦居三期在深圳建筑产业化历 具有划时代意义，开创了代建总承包的建设模式，万科与华阳国际、中建三局、鹏城建筑一起（前田建设担任工业化咨询服务），培养本地的预制构件厂、大钢模、爬架等资源，结合国外建筑工业化经验和技术，结合国内规范、资源的实际情况进行融会贯通， 次大规模成功落地，并且在质量、效率、成本上取得了明显的效果。
在产品定型1.0和新“五四运动”的基础上，2015年开始，深圳万科又研发了清水混凝土预制外墙、机电工业化、高精混凝土地坪、高精砌体薄抹灰等技术，建立了公共建筑工业化体系、产品定型2.0体系，推动建筑产业化不断进步。
2014年之前，深圳万科 建筑工业化都仅应用在住宅类产品，随着办公、商业项目的逐渐增多，公共建筑怎样应用建筑产业化技术，成为深圳万科必须解决的课题。
2014年底开始设计、2015年开工的云城项目，建筑总面积约130万平米，其中约一半为产业办公用房，万科将建筑工业化技术 次应用到公共建筑。项目外墙全部为清水混凝土预制墙板，竖向结构和楼板采用铝模板现浇方式，内墙采用预制内隔墙板，内外墙均取消抹灰，机电、装修也均采用工厂生产、现场安装的方式。云城一期在深圳开创了办公建筑采用建筑产业化方式的历史，同时，外墙在国内首次采用清水混凝土预制外墙，外墙无涂料等外装饰，只在清水混凝土表面做清水保护漆。
深圳万科有关负责人表示，在建筑产业化的道路上，深圳万科从无到有、从试点到规模，一直稳步前进、不断进步，以坚毅和能力探索出适合国情的建筑产业化体系和模式，未来随着各级 对住宅产业化支持力度的不断加大，相关扶植、鼓励政策逐渐出台，万科将继续努力，争取在住宅产业化发展的道路上不断取得新的成绩。